پوشش پودری یک فرآیند تکمیل خشک است که از زمان معرفی آن در آمریکای شمالی در دهه 1960 بسیار محبوب شده است. از ماشین‌های لباس‌شویی و خشک‌کن لباس گرفته تا اتومبیل، نرده‌ها، نرده‌ها و موارد دیگر، محصولات بی‌شماری با سطح پودری-تولید می‌شوند.
در این مقاله تمام آنچه باید در مورد پوشش پودری بدانید معرفی خواهد شد.
پوشش پودری چیست؟
پوشش پودری روشی برای رنگ آمیزی سطوح مختلف مانند فلز، بتن، فولاد و پلاستیک است. روش کار به این صورت است که پودری با رنگ خاصی روی سطح اسپری می شود که بار الکتریکی را در خود نگه می دارد. شارژ باعث می شود که پودر به سطح بچسبد و پس از اتمام سمپاشی روی آن پخته می شود. در مقایسه با رنگ، پوشش پودری یک رویکرد پیشرفته‌تر است - که دوام بهتری دارد، تأثیرات محیطی کاهش می‌یابد و ظاهری با کیفیت بالاتر به ارمغان می‌آورد.
پوشش پودری چگونه کار می کند؟
When a product is powder coated, it's sprayed with pressurized dry powder that sticks to the product's surface. This application method uses a spray gun, which applies an electrostatic charge to the powder particles, which are then attracted to the grounded part.
پس از اعمال پوشش پودری، قطعات وارد یک کوره پخت می شوند که با افزودن گرما، پوشش از نظر شیمیایی واکنش نشان می دهد و زنجیره های مولکولی بلند تولید می کند و در نتیجه چگالی پیوند متقاطع- بالا ایجاد می شود. این زنجیره های مولکولی در برابر شکست بسیار مقاوم هستند. این مرحله درمان است. به طور کلی، پخت در دمای 400 درجه فارنهایت به مدت تقریباً 20-30 دقیقه بسته به قطعه انجام می شود.
Surface preparation/pretreatment is also essential for achieving a successful powder-coating outcome. This normally entails the removal of grease, oil, dirt and other materials via chemical, physical or mechanical methods to clean the surface and promote coating adhesion. Pretreating the workpiece with chemical compounds can enhance the coating's performance, durability and corrosion resistance.
این نوع کاربرد رایج ترین روش استفاده از پودرها می باشد. پوشش پودری را می توان برای زیرلایه های فلزی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم یا زیرلایه های غیر فلزی مانند پلاستیک و تخته فیبر با چگالی متوسط{{0} استفاده کرد.
انواع پوشش پودری
دو نوع اصلی پوشش پودری وجود دارد که عبارتند از ترموپلاستیک و ترموست.
The thermoplastics variety does not undergo any additional reactions during the baking process, but rather only flows out into the final coating. Thermoplastics pellets soften when heated and become more fluid as additional heat is applied. The curing process is completely reversible as no chemical bonding takes place. This characteristic allows thermoplastics to be remolded and recycled without negatively affecting the material's physical properties. There are multiple thermoplastic resins that offer various performance benefits, but most materials commonly offer high strength, shrink-resistance and easy bendability. Depending on the resin, thermoplastics can serve low-stress applications such as plastics bags or high-stress mechanical parts.
انواع گرماسخت یک پیوند متقاطع-در فرمول بندی دارد. فرآیند پیوند متقابل خطر ذوب مجدد محصول را در هنگام اعمال گرما از بین می برد و ترموست را برای کاربردهای گرمای{2} بالا مانند لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی ایده آل می کند. هنگامی که پودر پخته می شود، با سایر گروه های شیمیایی موجود در پلیمر پودر واکنش می دهد و وزن مولکولی را افزایش می دهد و خواص عملکردی را بهبود می بخشد، بنابراین بازیافت پودر ترموست غیرممکن است. علاوه بر این، پوشش های ترموست اغلب ارزان تر از این دو هستند.
پوشش پودری برای چه مواردی استفاده می شود؟
از آنجایی که پوشش پودری توسط دانشمند آلمانی دکتر اروین گمر در دهه 1940 ساخته شد، در تمام صنایعی که از فلز استفاده می کنند از آن استفاده می شود، صنعت بطری نیز از این قاعده مستثنی نیست.
این روزها پوشش پودری برای بطری های فولادی ضد زنگ عایق بندی شده محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. چندین مزیت لایه پوشش پودری وجود دارد: ضد لغزش، بادوام و رنگارنگ. به عنوان یک تولید کننده پیشرو بطری آب از جنس استنلس استیل عایق خلاء، GiNT دارای تجربه غنی در فرآیند پوشش پودری است و تعداد زیادی بطری-روکش پودری با کیفیت بالا ارائه می کند.
اگر می خواهید بیشتر بدانید، فقط با ما تماس بگیرید @kira@gint.cc
