در آخرین مقاله ، ما به معرفی PET ، HDPE و PVC پرداخته ایم. امروز ، ما بر روی نوع LDPE و مقایسه بین HDPE و LDPE تمرکز خواهیم کرد.
پلی اتیلن با چگالی کم که معمولاً به اختصار LDPE نامیده می شود ، سبک ترین نوع از بین رزین های پلی اتیلن است. این ماده بی مزه ، بدون بو و سمی است و ظاهری سفید شیری غیرشفاف دارد. و کد شناسایی رزین LDPE عدد "4" است.
LDPE در سال 1933 توسط صنایع شیمیایی امپریال (ICI) با استفاده از یک فرآیند فشار بالا از طریق پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید شد. امروزه ساخت آن از همان روش استفاده می کند. و LDPE دارای مشخصات زیر است:
· انعطاف پذیری عالی در دمای پایین.
· خاصیت عالی مانع رطوبت.
·پایداری شیمیایی. LDPE می تواند برای مدت کوتاهی در دمای 80 درجه سانتیگراد و 90 درجه سانتیگراد مقاومت کند. و در دمای اتاق واکنش نشان نمی دهد ، مگر در برابر اکسیدکننده های قوی. LDPE مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدها ، الکل ها ، بازها و استرها دارد ، در عین حال مقاومت کمی در برابر روغن و چربی دارد.
· مقاومت در برابر ضربه عالی.
· تراکم کم. LDPE به راحتی از پلاستیک های دیگر خراب می شود.
· قرار گرفتن در معرض تابش آفتاب منجر به پیری شیمیایی و فیزیکی پلاستیک ها می شود.
یکی از رایج ترین موارد استفاده از LDPE در کیسه های پلاستیکی است که توسط مواد غذایی و خرده فروشی های دیگر تهیه می شود. علاوه بر این ، همچنین به طور گسترده ای برای ساخت ظروف مختلف ، بطری های توزیع ، بطری های شستشو ، بطری های قابل فشردن ، لوله ، مواد بسته بندی مواد غذایی ، قطعات پلاستیکی اجزای رایانه و تجهیزات آزمایشگاهی مختلف استفاده می شود.
مقایسه بین HDPE و LDPE
اطلاعات اولیه
ویژگی | HDPE | LDPE |
تراکم | 0.940-0.976g / cm³ | 0.910-0.940 گرم در سانتی متر مربع |
تبلور | 85-65% | 45-65% |
ساختار شیمیایی | انشعاب بیشتر | شاخه کمتر ، خطی تر است |
نقطه نرم شدن | 125-135°C | 90-100°C |
نقطه ذوب | 115°C | 135°C |
مسمومیت | غیر سمی | غیر سمی |
مقاومت در برابر ضربه | برتر | کم |
مقاومت شیمیایی | مقاوم در برابر اکسید کننده های قوی ؛ مقاوم در برابر اسیدها ، قلیاها و نمک ها ؛ در هر حلال آلی نامحلول است | مقاوم در برابر بیشتر اسیدها ، مواد قلیایی ؛ مقاومت در برابر حلال کم مقاومت کم در برابر عوامل اکسید کننده و هیدروکربن های انتخاب شده |
مقاومت کششی | بالا | کم |
شباهت ها
HDPE و LDPE متعلق به ترموپلاستیک های خانواده رزین های پلی اتیلن ، یکی از پرکاربردترین مواد پلاستیکی در جهان هستند. در نتیجه ، آنها دارای ویژگی های بسیاری هستند.
اول از همه ، هر دوی آنها در همه جای زندگی روزمره ما دیده می شوند ، از کیف های خرید گرفته تا اسباب بازی های کودکان گرفته تا انواع ظروف. و برخی از صنایع که معمولاً از هر دو ماده استفاده می کنند شامل خودرو ، برق ، هیدرولیک و پنوماتیک ، بسته بندی و همچنین لوله و لوله کشی است.
ثانیا هزینه کمی دارند. گفته می شود که میانگین قیمت جهانی HDPE در سال 2022 به 750 دلار در هر تن کاهش می یابد ، در حالی که قیمت آن 936.1 دلار در سال 2019 است. و LDPE بسیار ارزان تر است که از 211.11 دلار تا 404.76 دلار متغیر است. علاوه بر این ، HDPE و LDPE قادر به بازیافت هستند و با کاهش نیاز به محل دفن زباله به کنترل آلودگی محیط زیست کمک می کنند.
ثالثاً ، آنها دارای خواص مکانیکی مشابه و همچنین مقاومت شیمیایی هستند. از یک طرف ، HDPE و LDPE سبک ، ضد آب ، مقاومت کمی در برابر اشعه ماورا بنفش هستند و می توانند به عنوان عایق الکتریکی خوبی مورد استفاده قرار گیرند. از طرف دیگر ، هر دو این دو ماده در برابر مواد شیمیایی ، اسیدها ، بخار آب و هوا مقاوم هستند ، به این معنی که در بیشتر اوقات پایدار هستند.
تفاوت
این ساختار مولکول های آنهاست که باعث ایجاد خواص متمایز می شود. زنجیره های پلیمری که هر دو ماده را تشکیل می دهند در LDPE منشعب می شوند ، در حالی که در HDPE ، پلیمرها ساختار کریستالی بیشتری دارند ، به این معنی که زنجیره های پلیمری HDPE به طور منظم تر به هم می ریزند و تراکم بیشتری نسبت به LDPE به آن می دهند. و نیروهای جذب بین مولکول های پلیمر در HDPE نیز قوی تر هستند.
· ظاهر. HDPE و LDPE کاملا متفاوت و متفاوت هستند. HDPE مومی مانند ، بدون درخشش و مات است ، در حالی که LDPE ظاهری واضح یا شفاف دارد. در مورد مقاومت در برابر کشش ، HDPE نیمه سخت و سخت است ، در حالی که LDPE انعطاف پذیر است.
· فرآیند تولید برای ساخت HDPE می توان هم از روش پلیمریزاسیون دوغاب و هم از پلیمریزاسیون فاز گاز استفاده کرد. با گرم کردن نفت تا دمای بسیار بالا (ما این فرآیند را "ترک خوردن" می نامیم) ، گاز اتیلن ایجاد می شود. در طول تولید ، مولکول های گاز به هم متصل می شوند و پلیمرهایی را تشکیل می دهند ، سپس پلی اتیلن تولید می کنند. پلی اتیلنی که به دست می آوریم ظاهری لجن دار خواهد داشت ، اما بعد از اینکه از طریق قالب های مختلفی در می آید ، به صورت گرانول در می آید. پس از تکمیل فرآیند قالب ریزی و سازه ، ما یک ماده پلیمری قوی خواهیم داشت - که همان HDPE است. در مورد LDPE ، دو روش اساسی نیز برای تولید LDPE وجود دارد ، یعنی اتوکلاو همزن و راکتور لوله ای. ما راکتور لوله ای را مثال می زنیم. واکنش در یک راکتور لوله ای انجام می شود. فشرده سازی گاز مونومر اتیلن در راکتور لوله ای برای سرعت بخشیدن به پلیمریزاسیون - فرآیندی که در آن مولکول های نسبتاً کوچک (مونومرها) از نظر شیمیایی با هم ترکیب می شوند و یک مولکول شبکه ای یا زنجیره ای (پلیمر) بسیار بزرگ تولید می کنند. و پلیمریزاسیون با فشار بالا امکان کوپلیمریزاسیون بیشتر اتیلن با هم مونومرهای قطبی را فراهم می کند.
